تماس شبانه روزی
09127162398
تلفن ثابت
02133110225 - 02133930491
المنت را به عنوان یک منبع گرمایی پرکاربرد و مقاوم در اکثر صنایع، ماشین آلات و تجهیزات خانگی می شناسند. پرکاربردترین آنها ازنظر شکل ظاهری به صورت میله ای هستند که سیم پیچی از جنس نیکروم با مقاومت بالا در برابر حرارت هستند و در داخل یک لوله فلزی که از پودر اکسید منیزیم پر شده است.
در انواع المنت حرارتی میله ای به جهت انجام عملیات نورد در زمان ساخت آنها حرارت به سرعت از سیم پیچ به سطح غلاف یا روکش انتقال می‌یابد.
بیشترین کاربرد ترموهیتر در صنایع دقیق و مهم صورت می‌گیرد که برای مثال می‌توان به این موارد اشاره کرد:
صنایع بسته‌بندی، برفک زدایی، آبگرمکن‌ها، یخچال‌ها و صنایع حرارتی، مگنت‌های آزمایشگاهی، صنایع الکترونیک و بسیاری از دیگر موارد.
از ویژگی‌های المنت میله ای یا لوله ای امکان در تغییر شکل آنها به صورت مثلثی، گرد و یا پیچ در پیچ باتوجه به شکل محلی که ترموهیتر در آن قرار می‌گیرد، می‌توان ذکر کرد.
حرارت و گرمایی که بوسیله انواع المنت بوجود می‌آید، به وسیله نیروی برق که توسط سیم یا کابل‌هایی که به دو سر ترموهیتر وصل می‌گردند، صورت می‌گیرد. سیم نیکروم با مقاومتی که دارد، انرژی الکتریکی را در خود نگهداری کرده و درنتیجه باعث گرم شدن خود و محیط اطراف آن می‌گردد.
پودر اکسید منیزیم اطراف آن باعث انتقال حرارت حاصله به سطح عایق یا روکش شده و ماحصل آن سرخ شدن ترموهیتر است.
مقدار حرارت و گرما رابطه معکوس با طول فنر داخل لوله دارد . هرمقدار طول فنر کمتر باشد حرارت بیشتری بوجود می‌آید. البته این عمل باعث کاهش عمر مفید آن نیز خواهد شد.
نوع و جنس روکش ترموهیتر نقش مهمی در کاربرد آنها دارد، برای مثال ترموهیتر با روکش استیل امکان قرارگرفتن در مایعاتی مانند آب، قیر، روغن، ازت و مواد مذاب را دارا هستند و درمقابل خوردگی نیز مقاومت قابل قبولی از خود نشان می‌دهند.
در زمان انتخاب المنتهای U ( یو ) شکل و یا میله ای به دو نکته توجه داشته باشید.
فضا و موقعیت و وضعیت محل قرارگرفتن ترموهیتر را دقیقاً بررسی کرده تا براساس حداقل و یا حداکثر فضا، طول و قطر سیم را انتخاب نمایید.
دوم میزان دمای قابل انتظار از ترموهیتر را بررسی کنید به نحوی که هرچه دمای بالاتری مدنظرتان است، باید نسبت وات بر سانت آن نیز بیشتر باشد.
المنتها به دلیل شکل، ولتاژ و کاربرد در انواع متنوعی تولید می‌شوند. پرکاربردترین آنها عبارتند از: المنت میله ای، فین دار پره ای، المنت میله ای فلنج دار، فشنگی، سرامیکی، کمربندی، تسمه ای، شیشه ای و فنری.
تا اینجا مطالبی کلی درخصوص ساختار element ارائه گردید؛ اما برای خرید المنت می‌توانید با مشاوره با کارشناسان ترموهیتر باران اقدام به خرید مطمئن نمائید. در ادامه اطلاعات بیشتری درمورد ساختار و مشخصات فنی انواع المنتهای پرکاربرد آورده می‌شود.
از پرمصرف‌ترین انواع ترموهیتر، المنت میله ای یا لوله ای است که در اندازه‌های موردنظر امکان سفارش برای ساخت دارند. این element با پوشش‌های مسی، تیتانیوم و استیل موجود هستند. پوشش خارجی آنها بسیار مقاوم و محکم است. در انواع فین دار، مهره دار، فلنج دار ارائه می‌شوند. بیشتر در تجهیزات خشک کن، لوازم خانگی، بسته بندی، صنایع شیشه و پلاستیک ساری، سردخانه ها و غیره بکار می‌روند.
این ترموهیتر با عنوان ترموهیتر سرنازل هم شناخته می‌شوند، در اندازه‌های مختلف و انواع قابدار، سیم دار، پیچ دار و ساده با روکش های استیل و الکتروگالوانیزه و در وات‌های مختلف تولید می‌شوند. موارد مصرف آنها بیشتر در صنایع تولید و تزریق پلاستیک، صنایع ذوبی و تزریق آلومینیوم است.
این element بیشتر در مواردی که نیاز به حرارت و گرمای بالا است، کاربرد دارند. برای استفاده از انواع ترموهیترهای فلنج دار باید نوع موادی که می‌بایست گرما داده شوند مشخص باشد. به این دلیل که گرمای تولید شده مستقیماً به محیط هدف انتقال می‌یابد. عموما برای جداسازی المان‌ها و قسمت‌های اتصال الکتریکی استفاده می‌گردند. در مدل‌های ساده از جنس فولاد ضد زنگ و یا از استیل هستند. بیشترین کاربردشان در صنایع پالایشگاهی، پتروشیمی و برای ایجاد حرارت در داخل مخازن سیال است.
عمده‌ترین استفاده از ترموهیتر فشنگی به دلیل قطر متغیر و قابلیت کنترل توسط ترموکوبل و امکان استفاده در فضاهای کم است. بیشترین موارد مصرف آنها در تجهیزات پزشکی، غذایی، آزمایشگاهی، پلاستیک و دستگاه های بسته بندی است.
این element بیشتر برای گرمایش سطوح صاف بکار می‌رود. کنترل دمای آنها بوسیله دستگاه ترموستات است. از قیمت پایینی برخوردار هستند و برای استفاده در مناطق کوچک مناسب هستند.
این نوع از ترموهیتر از گاز هالوژن پر می‌شوند و تا دمای 2600 درجه سانتیگراد امکان بالا رفتن دارند. بیشترین کاربردشان در صنایع گرمایش پلاستیک، آزمایشات و تحقیقات شیمیایی و ایجاد تغییر شکل‌های گرمایی هستند.
این نوع ترموهیتر دارای عایق‌های سرامیکی و اغلب به شکل‌های حلقه ای تولید می‌شوند. در اندازه‌ها و قدرت‌های گوناگون هستند. بیشترین کاربرد این ترموهیتر در صنایع تولید پلاستیک، صنایع غذایی، تولید لوازم پلی اتیلن، تولید کاشی و سرامیک است.
ترموهیتر کویل هیتر با فنری در دمایی بالاتر از 800 درجه سانتیگراد کاربردهای مؤثری دارد. انعطاف پذیر بوده، در توان های 250 تا 2000 وات امکان ساخت دارند. در دو نوع ترموکوپل دار و بدون ترموکوپل هستند. کاربرد این نوع ترموهیتر در صنایع غذایی، پلاستیکی، دستگاه های برش، پرس چاپ و ایجاد گرما در محیط خلاء است.
ترموهیتر سیلیکون رابر از کامپوزت‌های تقویت‌شده ساخته می‌شود. ازجهت قطر، نازک و قابل انعطاف هستند. دربرابر رطوبت، موادشیمیائی، لرزش و شوک مقاوت بسیاری دارند. امکان تولید در رنج دمایی مختلف را دارند.
ترموهیتر ضد اسید غلاف‌هایی مخصوص و مقاوم در برابر خوردگی ناشی از مواد اسیدی دارند. نوع جنس این ترموهیتر بستگی به نوع مواد اسیدی دارد. از ترموهیتر ضد اسید اغلب برای گرم کردن وان های آبکاری استفاده می‌شود.
